吴江市新禾焊接设备有限公司
关于我们
吴江市新禾焊接设备有限公司
当前位置:首页 > 新闻动态

激光热处理熔覆技术在机械、石化行业中的应用

发布者:电加热器_履带式加热器_吴江市新禾焊接设备有限公司   发布时间:2015-04-09 13:38:00

  机器设备由于长期在恶劣下工作,容易导致零部件的腐蚀、磨损。典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等,其中许多零件价格昂贵,涉及的零部件品种很多,形状复杂,工况差异较大。还有大型火力发电机组的大型转子、动叶片与静叶片都是需要进行强化或者修复。

  大型转子与轮盘

  采用激光熔覆技术进行修复,不需要预热工件,就可以恢复轴颈的尺寸,而且后续加工量小,不产生冶金裂纹,硬度可以达到HRC60以上。

  轴类零件的激光熔覆与修复工艺

  (1)预处理工序:包括工件表面除油、除锈喷砂清理(进一步清理)熔覆前处理(将需要激光熔覆的区域清洗干净,将存在明显缺陷的区域整平);

  (2)质量检验工序:采用磁粉探伤、X射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤,确定有无明显的缺陷区域存在。

  (3)激光熔覆:采用自主知识产权的合金粉末进行激光熔覆,不需要预热,不产生冶金裂纹,硬度最高可以达到HRC63。

  (4)后续加工处理:包括激光熔覆区域的抛磨修整与后处理;必要时喷耐磨涂层。

  (5)质量检验与验收:检验方法同步骤2,确认激光熔覆处理后零件表面无各种缺陷,即可进行验收。经过上述处理工序,可以将轴类零件复旧如新。

  大型齿轮的激光淬火/熔覆

  激光淬火齿轮与齿圈,热注入量小,齿轮或者齿圈的热变形小,不降低齿轮的精度,不齿面的表面粗糙度。采用激光熔覆技术可以直接对断齿等情况进行修复。

  大型齿轮的激光淬火与修复工艺

  (1)工艺流程:将大型齿轮装夹到激光加工机床上,清洗齿轮齿面的油污和锈斑;在需要激光加工的齿面及轴颈部分喷涂吸光涂料,再用激光加工程序对齿面(齿顶、齿根等)进行淬火处理。

  (2)淬火工艺参数:激光淬火后齿面的硬度范围可以控制在HRC3545之间;淬硬层深度为0.4-0.6mm;激光功率2.0-3.5kw;淬火扫描速度为1050mm/s。根据齿轮齿面、齿根和齿顶对材料表面的不同硬度要求,采用数控系统分段分区改变工艺参数,获得相应的激光淬硬层。激光淬火后不用回火处理,齿面的表面粗糙度基本不变。