这种陶瓷材料，又称为工业瓷或工程瓷，由50%矾土（Al3O2）、25%石英砂（SiO2）和25%长石（KAlSi3O8）烧制而成。

       工业瓷的碎片白色致密，它具有良好的机械强度，可耐受许多化学制剂，同时还具有非常优异的电绝缘性能。因此，工业瓷的主要用途是机器、电加热装置、开关和灯具上的绝缘件。

       高密度烧结氧化铝（Al3O2）是最重要的氧化物陶瓷材料，它具有高抗压强度、高硬度和高耐磨强度以及耐髙温性能和良好的导热性能。它可以加工成为例如喷丝嘴、密封垫圈、导纱器、弯曲辊、滑环密封环和切削刀片。压力烧结氧化（ZrO2）也可以用于类似用途。

       最重要的非氧化物陶瓷材料是碳化硅和氮化硅。

       碳化硅陶瓷（SiC），除高硬度、高耐磨强度和耐高温等特性之外，它还具有低热膨胀性、高导热性和对酸以及金展熔液的最佳耐受性。它可以加工成温度计的保护套管，铝熔液的熔池内衬，加热棒和滑环密封环。

       氮化硅陶瓷（SiN）具有独特的组合特性，就是说，它兼具硬度、耐磨强度和耐高温性能、耐化学制剂以及高抗压强度和度好韧性等特性于一身。氮化硅陶瓷可以用于高机械负荷和快速运动的零件，例如滑环、轴承滚珠、滚动体和铸件加工的刀具。

       这种由碳和例如碳化硅组成的复合材料集成了耐高温性能和最强的抗拉强度、抗压强度和耐磨强度等多项顶级特性。这种材料可用于制造例如高效刹车盘等。

       具有高强度和高韧性的钢零件需要陶瓷的表面特性时，可以釆用陶瓷涂层。陶瓷涂层的特性是：极高的硬度和抗压强度、耐磨强度、化学制剂耐受性和电绝缘性能。经常釆用的陶瓷涂层由氧化铝和二氧化钛组合而成。用等离子喷涂的方法涂覆在轮、导纱器和辊的表面。